2015年8月，由陜西煤業(yè)化工集團(tuán)（上海）勝幫化工技術(shù)有限公司承接的神木縣鑫義能源化工有限公司65萬(wàn)噸/年煤焦油加氫綜合利用建設(shè)工程一期20萬(wàn)噸/年煤焦油加氫裝置順利投產(chǎn)，是繼黑龍江寶泰隆、內(nèi)蒙慶華之后，又一個(gè)投產(chǎn)項(xiàng)目。神木縣鑫義能源化工有限公司特向我公司發(fā)來(lái)喜報(bào)。

陜西煤業(yè)化工集團(tuán)（上海）勝幫化工技術(shù)有限公司為該項(xiàng)目總體設(shè)計(jì)院，作為焦油加氫裝置的工程設(shè)計(jì)單位。一期工程為：20萬(wàn)噸/年中低溫煤焦油加氫裝置、10萬(wàn)噸/年精制蒽油加氫改質(zhì)裝置、18000Nm3/h制氫裝置、5萬(wàn)噸/年瀝青成型裝置、相關(guān)公用工程設(shè)施。

該項(xiàng)目焦油加氫裝置采用了多項(xiàng)上海勝幫專利技術(shù)，其工藝有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)：

1)設(shè)計(jì)有針對(duì)性的預(yù)處理單元。

煤焦油經(jīng)焦油離心機(jī)過(guò)濾脫除100μm以上的雜質(zhì)顆粒，并采用減壓蒸餾方式脫除膠質(zhì)物。通過(guò)預(yù)處理單元可有效地防止加氫反應(yīng)器壓降過(guò)早升高，保護(hù)了加氫催化劑，延長(zhǎng)了催化劑的使用壽命。

2)采用有選擇的加氫工藝。

煤焦油裝置采用勝幫專利技術(shù)的固定床加氫工藝，采用兩段加氫，加氫精制主要是烯烴飽和、脫硫、脫氮、脫氧；設(shè)置加氫裂化反應(yīng)器使得未轉(zhuǎn)化油進(jìn)一步裂化改質(zhì)輕組分，輕油收率高。

3)煤焦油裝置設(shè)計(jì)充分考慮反應(yīng)產(chǎn)物與原料油、低分油的換熱，充分利用反應(yīng)多余熱，裝置能耗低。

4) PSA制氫裝置與加氫裝置聯(lián)合布置。

5)催化劑采用分級(jí)裝填技術(shù)，有效降低反應(yīng)器的壓降，降低床層溫差，提高催化劑效率。

6)采用新型加氫反應(yīng)器分布器技術(shù)，更均勻的分散物流，使催化劑床層的徑向溫差更小。